Lịch sử Plywood?

Ván Plywood đã trải qua một quá trình phát triển dài từ khi xuất hiện lần đầu đến ngày nay. Dưới đây là một quá trình tổng quan về lịch sử Plywood:

Thế kỷ 18: Xuất hiện ý tưởng ban đầu: Ý tưởng sử dụng nhiều lớp gỗ dán chặt lại với nhau để tạo ra một vật liệu bền hơn đã được đề xuất. Tuy nhiên trong giai đoạn này, công nghệ sản xuất ván Plywood chưa được phát triển và chú trọng.

Thế kỷ 19: Phát triển ý tưởng: Trong đầu thế kỷ 19, công nghệ sản xuất ván Plywood bắt đầu được phát triển. Công nghệ sản xuất ban đầu tập trung vào việc ép nhiệt và dán các lớp gỗ mỏng lại với nhau. Ván Plywood đầu tiên được sử dụng chủ yếu trong các ứng dụng công nghiệp như đóng tàu và đóng thùng. Năm 1985, nhà phát minh người Anh Samuel Bentham đã nhận được bằng sáng chế cho quy trình sản xuất ván gỗ dán chặt. Tuy nhiên, tại thời điểm đó, công nghệ này chưa được áp dụng rộng rãi.

Thế kỷ 20: Sự phát triển và ứng dụng rộng rãi: Trong những năm 1905-1910, công nghệ sản xuất ván Plywood đã được phát triển và tiến xa hơn. Công nghệ sản xuất tiếp tục được phát triển với quá trình chế biến và công nghệ dán keo mới. Tại Mỹ, công ty sơn và gỗ dán chặt Haskelite đã phát triển quy trình sản xuất ván gỗ dán chặt hiện đại đầu tiên. Công nghệ này sử dụng keo Phenol-Formaldehyde (PF) để dán các lớp gỗ với nhau. Điều này đã nâng cao tính ổn định, độ bền và khả năng chống nước của ván Plywood.

Đến những năm 1920 và 1930, công nghệ sản xuất ván Plywood tiếp tục được cải tiến. Quy trình sử dụng keo Urea-Formaldehyde để dán lớp gỗ đã được phát triển. Điều này đã nâng cao tính ổn định, độ bền và khả năng chống nước của Plywood.

Trong giai đoạn Thế chiến II, ván Plywood đã chứng tỏ sự hữu ích của nó trong ngành xây dựng và quân sự. Nó được sử dụng rộng rãi để làm ván sàn, vách ngăn và đóng gói hàng hóa.
Vào cuối thế kỷ 20, ván Plywood nhanh chóng trở thành vật liệu xây dựng phổ biến trong ngành công nghiệp xây dựng và nội thất, được sử dụng trong các ứng dụng như sàn, ốp tường, cánh cửa, tủ và những đồ nội thất khác.

Sau chiến tranh, công nghệ sản xuất ván Plywood ngày càng được cải tiến. Các quy trình sản xuất hiện đại sử dụng các loại keo chất lượng cao và công nghệ ép nhiệt, tạo ra ván plywood với độ bền và tính ổn định tốt hơn.

Thế kỷ 21: Tính năng và thiết kế tiên tiến: Trong thế kỷ 21, ván Plywood trong nội thất đã tiếp tục phát triển với sự tập trung vào tính năng và thiết kế tiên tiến. Công nghệ keo và công nghệ gia công gỗ đã được cải tiến để cung cấp ván Plywood có nhiều tính năng hơn, có khả năng chịu lực hơn. Ván Plywood ngày càng được sử dụng trong ứng dụng thiết kế nội thất cao cấp như vậy liệu cho nội thất đồ gỗ, bàn ghế, kệ sách,…

Trong quá trình lịch sử Plywood nội thất, công nghệ sản xuất và các loại keo đã ngày được cải tiến, đáp ứng các nhu cầu về tính năng, hiệu suất và thiết kế của ngành nội thất. Trở thành một vật liệu phổ biến và đa dụng trong ngành thiết kế và xây dựng nội thất nhờ váo tính linh hoạt, tính bền vững và khả năng tủy chỉnh.

Công nghệ nào đang được nghiên cứu và phát triển trong sản xuất ván Plywood?

Công nghệ keo: Công nghệ keo là một yếu tố quan trọng trong sản xuất ván Plywood. Các nhà nghiên cứu luôn nghiên cứu và phát triển các loại keo mới và cải tiến công nghệ dán keo để tăng độ bền, khả năng chống nước và tính ổn định của nó. Một số loại keo được nghiên cứu bao gồm keo Melamine-Urea-Formaldehyde (MUF), keo Phenol-Resorcinol-Formaldehyde (PRF), và keo Polyurethane (PUR).

Công nghệ ép nhiệt: Quá trình ép nhiệt được sử dụng để kết dính các lớp gỗ trong quá trình sản xuất ván plywood. Công nghệ ép nhiệt đang được nghiên cứu để tăng cường quá trình kết dính và cải thiện tính chất vật lý. Nhiệt độ, áp suất và thời gian ép nhiệt là những yếu tố quan trọng được nghiên cứu để đạt được kết quả tốt nhất.

Sử dụng gỗ tái tạo: Với sự quan tâm ngày càng tăng về bảo vệ môi trường và sử dụng tài nguyên bền vững, công nghệ sản xuất ván plywood từ gỗ tái tạo đang được nghiên cứu và phát triển. Việc sử dụng gỗ tái tạo giúp giảm áp lực lên rừng tự nhiên và đảm bảo sự bền vững của nguồn cung cấp gỗ.

Công nghệ gia công và cắt gỗ tự động: Công nghệ tự động hóa trong quá trình gia công và cắt gỗ đang được nghiên cứu để tăng hiệu suất và độ chính xác trong sản xuất ván Plywood. Sử dụng máy móc và hệ thống điều khiển tự động giúp tăng năng suất, giảm lỗi và tiết kiệm thời gian và công sức lao động.

Công nghệ xử lý bề mặt: Việc nghiên cứu và phát triển các công nghệ xử lý bề mặt như sơn, phủ phim hoặc cung cấp các tính năng chống cháy, chống thấm nước, chống bám bụi đang được tiến hành. Điều này giúp cải thiện khả năng bảo vệ và thẩm mỹ của ván Plywood và mở rộng phạm vi ứng dụng của nó.

Nguyên liệu được sử dụng để sản xuất ván Plywood từ gỗ tái tạo?

Để sản xuất từ gỗ tái tạo, nguyên lệu chính được sử dụng là gỗ tái chế và gỗ từ cây trồng tái sinh.

Gỗ tái chế: Bao gồm các loại gỗ được thu thập từ các nguồn tái chế như gỗ từ các tòa nhà và công trình cũ, gỗ từ đồ nội thất cũ, gỗ từ pallet… Qúa trình thu gôm và tái chế gỗ có thể giúp tái sử dụng tài nguyên gỗ có sẵn và giảm lượng gỗ cần đốn từ rừng.

Gỗ từ cây trồng tái sinh: Là nguyên liệu được thu hoạch từ các khu vườn gỗ trồng đặc trưng cho mục đích sản xuất gỗ. Các loại cây trồng phổ biến để sản xuất gỗ tái sinh bao gồm thông, bạch đàn, bạch dương, sao… Những cây này được trồng và chăm sóc để đảm bảo nguồn cung gỗ bền vững và giảm áp lực lên rừng tự nhiên.

Quá trình sản xuất từ gỗ tái tạo thường bắt đầu bằng việc chế biến nguyên liệu gỗ thành lớp mỏng, sau đó dán chặt các lớp ván lại với nhau bằng keo. Lợi ích của việc sử dụng tài nguyên gỗ từ gỗ tái chế và gỗ cây trồng tái sinh có tính năng và tương tự như gỗ tự nhiên, nhưng với lợi ích của việc sử dụng tài nguyên gỗ tái tạo và giảm tác động tiêu cực lên môi trường.

Địa chỉ cung cấp ván Plywood phủ Melamine uy tín và chất lượng tại Việt Nam?

Tại Việt Nam có rất nhiều cơ sở sản xuất ván Plywood và Plywood phủ Melamine, mỗi đơn vị sản xuất sẽ có những lợi thế riêng, khách hàng có thể dựa vào mục đích sử dụng, kinh phí cũng như khoảng cách địa lý để chọn mua tại các công ty phù hợp.

Khách hàng có thể mua hàng tại Công ty Cổ phần Dewoo – Thương hiệu ván gỗ công nghiệp ACC Panel. Tự hào là nhà sản xuất Ván gỗ công nghiệp tiên phong đầu tiên tại khu vực Miền Trung – Tây Nguyên, ACC Panel cam kết mang đến cho Qúy Khách hàng chất lượng sản phẩm tốt nhất.

Hiện tại, ACC Panel đang có đại lý tại hầu hết các tỉnh Miền Trung – Tây Nguyên và khu vực Miền Nam. Đặc biệt, tại TP. Hồ Chí Minh, ACC Panel đã hoàn thiện kho để đảm bảo thời gian vận chuyển đến Quý khách hàng được nhanh nhất.

Quý khách muốn nhận mẫu miễn phí, tư vấn và báo giá, đặt hàng xin vui lòng liên hệ với phòng kinh doanh của ACC Panel:

Khu vực miền Trung- Tây Nguyên:

0905 995 048 ( Mr. Nam ) – 0905 779 048 ( Mr. Sơn ) – 0905 898 048 (Mrs. Ly ) – 0905 443 048 (Mr. Hà )

Khu vực miền Nam:

0905 859 055 (Ms Thương ) – 0905 966 048 ( Mr. Thạch ) – 0905 711 055 (Mr. Cường)

| ACC PANEL – GIẢI PHÁP CHO CHẤT LƯỢNG CÔNG TRÌNH |

Website: https://accpanel.vn/

Văn phòng đại diện : Số 52 Nguyễn Thị Nhung , Khu đô thị Vạn Phúc , Phường Hiệp Bình Phước , Thành phố Thủ Đức , TP Hồ Chí Minh

Nhà máy 1 : Lô 4, đường số 3, KCN Điện Nam – Điện Ngọc, Điện Bàn, Quảng Nam.

Nhà máy 2: Lô 8 đường số 7, KCN Điện Nam – Điện Ngọc, Điện Bàn, Quảng Nam.

Nhà máy 3: Đường Tân Phước Khánh 38, Phường Tân Phước Khánh, Tp Tân Uyên, Bình Dương.

Fanpage: https://www.facebook.com/go.MDF.melamine.DaNang